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　　1、 Q/LSHG30061516.0PAGE PAGE 97第 页 共 NUMPAGES 97 页序跨入21世纪，在全球经济一体化的趋势下， 国内企业办理与世界接轨，采纳世界通行的安全办理方式，成为大势所趋。我国的安全出产、劳作维护作业与经济建设相同，有必要逐步与世界接轨。面临未来的应战，为完成我国21世纪社会经济可继续发展和人民日子质量进一步进步的战略目标。咱们双汇集团的安全办理思维由传统向现代快速改动，安全办理乘着科学的翅膀，呈现出新的思路、新的理论和新的方式。一些合适出产经营的现代安全办理方式方兴未已，严峻风险源辩识与监控、安全质量标准化办理、作业健康安全办理体系认证、事端应急预案办理等科学

　　2、办理方式正在加快推行。安全出产本质上是安全与出产的有机一致，出产有必要安全，安全为了出产。作为交融出产与安全于一体的专门技能，既是出产继续进行的确保，也是安全牢靠性的确保。一般所谓安全技能实际上便是指侧重于确保安全的专业技能。机械是现代出产经营活动中不行短少的装备，在给人们带来高效、便利和便利的一起，也带来了不安全要素。机械安全技能是指从人的安全需求动身，在运用机械的全过程的各种状况下，到达使人的身心免受外界要素损害的存在状况和确保条件。设备设备是指人们在出产和日子所需的机械、设备和设备等物资材料的总称，是出产和日子的重要物质基础和必要条件，在必定程度上都存在着风险要素。机械设备一般安全规则是保

　　3、证安全作业的一些基本要求。在出产作业过程中，严厉遵守设备安全操作手册中的设备安全防护、安全点剖析及留意事项、劳作用品（工用具）运用及设备操作规程相关规则，及时消除隐患，防止事端的产生。 出产作业中心 前 言进入21世纪，跟着集团公司的飞速发展，双汇集团的出产规模在日益扩展，设备的种类及台数也在逐年增加，为了确保设备的合理、高效作业，咱们编写了双汇集团设备安全操作手册，期望经过本手册的施行，到达设备的运用及修补一直处于受控状况，使操作工、修补工对设备的操作、维护愈加科学化、标准化、准则化，从员工 “要我安全” 向“我要安全”的改动。然后进步设备的利用率，延伸设备的运用寿命，确保出产的顺利进行。同

　　4、时，咱们也看到近年来因为设备问题所带来的安全事端时有产生，剖析其原因：十次事端九次违章！为了使员工真实懂章而削减违章，咱们将各类设备的安全操作标准进行了汇编，并编制了设备安全办理公例期望经过它的遍及，能进一步抑止安全事端的产生，为广阔员工发明一个适意、定心、安心的作业环境。新引入的新式设备或本次未编入的设备，各单位要参照设备运用阐明书结合出产状况自行拟定设备安全操作手册。 因为编者水平所限，本手册中不免有不妥之处，望各单位及时予以纠正。设备安全办理公例1、设备有必要有完善的安全防护设备和安全自锁设备（包括进料口、出料口、驱动部位等），并确保有用、牢靠；2、不能断电清洗刷机的设备，由车间担任拟定清

　　5、洗刷机规程，报公司主管副总审阅后施行，严厉依照“带电清洗消毒批阅单”要求，批阅后，方可进行刷机；不能断电修补时，应经修补部分主任、公司安全主管批阅，悬挂安全警示牌，专人监护，严厉依照“带电修补批阅单”要求，批阅后方可修补；3、设备刷机、修补时有必要断开电源（断气）、验电、配电柜上锁、挂牌（悬挂“正在刷机，制止合闸”或许“有人修补，制止合闸”的警示牌）、专人监护；4、断电（断气）、验电、挂牌、上锁操作过程：封闭设备上配电盘操控电源总开关悬挂设备刷机（修补）警示牌由刷机（修补）人员验证设备有无电源封闭设备上应急开关对配电盘进行防水维护配电盘上锁监护人到位；5、修补工进杀菌锅等密闭容器内修补时在锅门口

　　6、和配电柜都有必要挂上安全警示牌，电焊机放于锅门方位，必要时在锅门处设置风机确保锅内换风需求；6、绞肉机、拌和锅出料口作业时不得进行整理肉馅的作业，出料口封闭的状况下能够用刮板（不允许运用无把的刮板操作）进行整理，任何状况下不得直接用手进行整理；7、配电柜用锁钥匙最多不得超越2把，有必要由同一人把握，发现钥匙有丢掉现象，该锁有必要作废；8、在操作中整理锅沿、进料口护栏上杂物或卫生时有必要运用长把刮板（1米以上）；9、设备应急开关在紧迫状况下才干运用，不能傍边止按钮运用；10、要害设备上要张贴有“非机手制止操作”等安全警示标语；11、特种设备操作工须经国家有关部分训练合格后方可上岗；12、要害岗位机手要经

　　7、训练考试合格后方可持证上岗；13、刷机时操作者不得站在提高机上进行操作；14、制止任何设备带病作业。目 录序（ 1页）前 言（ 2页）第一章 劳保用品（工用具）运用（ 8页）第一节 料斗（ 8页）第二节 垫板（ 8页）第三节 刀具（ 8页）第四节 冻结架（ 9页）第五节 周转筐（盒）（ 9页）第六节 液压车（ 9页）第七节 安全带（ 9页）第八节 安全帽（10页）第九节 防护服（防毒面具、氧气呼吸器）（10页）第二章 屠宰出产设备（15页）第一节 去肉（皮油）机（15页）第二节 离心式打毛（肚）机（16页）第三节 卸猪台（17页）第四节 电松香锅（17页）第五节 击晕机（18页）第六节 冷凝式

　　8、烫毛地道（20页）第七节 打毛机（20页）第八节 链条式运送机（21页）第九节 预清洗（枯燥、抛光）机（22页）第十节 燎毛炉（22页）第十一节 白（红）脏运送机（23页）第十二节 胴体劈半锯（24页）第十三节 辊筒式剥皮机（24页）第十四节 离心式打毛（肚）机（25页）第十五节 去头钳（26页）第十六节 去蹄钳（27页）第十七节 胴体卸载运送机（27页）第十八节 皮带运送机（28页）第十九节 去皮（肌膜）机（29页）第二十节 小带锯（29页）第二十一节 主动打包（捆扎）机（30页）第二十二节 圆形锯（31页）第二十三节 切丝机（31页）第二十四节 丸子机（32页）第二十五节 小排锯（32页）

　　9、第二十六节 切片机（33页）第二十七节 切片分份机（33页）第二十八节 码垛机（屠宰）（34页）第二十九节 打蹄机（35页）第三十节 打头机（35页）第三十一节 刷蹄机（36页）第三十二节 迎头机（36页）第三十三节 压片机（36页）第三十四节 炼油炉（37页）第三章 肉制品出产设备（38页）第一节 乳化机（38页）第二节 扒肉机（38页）第三节 拌和机（39页）第四节 绞肉机（40页）第五节 结扎机（41页）第六节 斩拌机（42页）第七节 行车（43页）第八节 打卡机（44页）第九节 灌肠机（45页）第十节 切片机（46页）第十一节 烟熏炉（47页）第十二节 注射机（47页）第十三节 嫩化机

　　10、（48页）第十四节 滚揉机（49页）第十五节 喷码机（49页）第十六节 剪节机（50页）第十七节 穿串机（50页）第十八节 箱式包装机（51页）第十九节 速冻机（52页）第二十节 夹层锅（53页）第二十一节 无皮出产线页）第二十二节 二次杀菌机（54页）第二十三节 拉伸膜包装机（55页）第二十四节 共挤肠出产线页）第二十五节 超市包装机（58页）第二十六节 烘干机（58页）第二十七节 杀菌锅（59页）第二十八节 主动封箱机（60页）第二十九节 骨血泥分离机（61页）第四章 共用类设备（63页）第一节 螺杆制冷机（63页）第二节 制冰机（64页）第三节 空压机（65页）第四节 溴化锂

　　11、制冷机（66页）第五节 氟利昂制冷机组（67页）第六节 乙二醇螺杆机组（68页）第七节 锅炉（煤）（70页）第八节 锅炉（气）（75页）第五章 其他辅佐设备 （78页）第一节 电锤（78页）第二节 电焊（78页）第三节 气割（79页）第四节 氩弧焊（79页）第五节 切开机（80页）第六节 磨光机（80页）第七节 台钻（80页）第八节 手电钻（81页）第九节 电梯（82页）第十节 电动葫芦（84页）第十一节 液压升降渠道（84页）第十二节 电瓶叉车（85页）第十三节 柴油叉车（86页）第十四节 提高机（87页）第十五节 简易提高渠道（87页）第十六节 电动门（88页）第十七节 简易电梯（89页）

　　12、第一章 劳保用品（工用具）运用第一节 料斗一、运用前查看是否有缺轮、少支撑架、边际有无毛边、毛刺；二、运用时制止粗野操作、脚踹料斗和脱手滑行；三、运用时有必要手握推柄，且每次推料斗不得超越2个；四、大料斗运用过程中有必要运用专用支撑架歪斜料斗；五、大料斗支架有必要有支架方铁，防止支架磨损压伤脚趾；六、空料斗在周转中制止双层堆放。第二节 垫板一、铁垫板运用前要查看焊接口是否有开焊翘起现象，木、塑料垫板损坏三分之一以上制止运用；二、垫板堆放要规整，不得超越8个高，周转中要用纱带进行紧固；三、垫板运用中制止粗野操作，根绝扔、丢、摔、踹等现象；四、垫板制止在没有依托物的状况下立着寄存。第三节 刀具一、发放与

　　13、收管1、发放刀具做一致编号，树立运用人员档案，每班发放、收管数量要坚持一致；2、出产完毕刀具由各班组会集收管寄存在并上锁保存；3、刀具不得带入更衣室、餐厅等出产车间以外；4、不经车间主任赞同，任何人禁绝将刀具转借别人。二、换领：当班班长担任换领，主任签字承认后报配件库后以旧换新。三、持刀：车间熟行走时要标准：手握刀柄、刀尖朝上、刀刃向后、刀面挨近小臂、制止持刀奔驰。四、刀棍：在运用刀棍时要会集精力，禁绝说笑，防止伤手事端。五、操刀：出产期间操作时不得瞻前顾后，窃窃私语。（歇息时切开车间的刀具只能放置在案件上或插在消毒桶中，制止乱扔乱放，包括放在传送带上、产品盒内、筐内或扎在肉中等）；六、收回：

　　14、为防备刀具丢失，员工调离岗位时将刀具交回。第四节 冻结架一、运用前要查看冻结架是否有开焊现象，防止划伤事端；二、上冻品应摆放规整，按从下到上逐层原则上架； 三、最上层制止堆放双层20公斤以上冻品，以防坠落伤人；四、制止攀爬冻结架，上下架时不允许践踏在架子上；五、冻结架上层制止放铁盒、桶装产品等重量物品，以防坠落伤人；六、冻结架放倒冲刷时要双人操作，当心砸伤。第五节 周转筐（盒）一、重周转筐堆放不得超越5层，重腌制盒堆放不得超越8层；二、同类空腌制盒叠放不得超越23层；三、重周转筐（腌制盒）堆放制止呈现不合槽现象；四、周转筐（腌制盒）运用中制止粗野操作，根绝扔、摔、踹等现象。第六节 液压车一、暂

　　15、时停用、上下电梯应及时落下，制止载人，站在液压车上滑行，不用时，封闭开关，拔出钥匙，放置在固定安全方位；二、翻开钥匙，合上开关，查看各零件是否正常，手柄、急停开关是否活络，承认后方可操作；三、拉重物要坚持人与车距离，重液压车上下坡时，提示人员躲避，防止物品坠落伤人；四、替换电瓶内电解液有必要有专业人员担任制造，加装时不得过满；五、确保电压正常，如电压低于红区时制止运用，进行替换电瓶；六、换电瓶时要对手动葫芦拉链、滑轮、挂钩仔细查看，均到达无缺后方可运用，替换时要轻吊轻放。第七节 安全带一、运用期一般为35 年，发现有老化反常现象应给予作废；二、腰带、保险带、绳应有满足的机械强度，质料应有耐磨性，

　　16、卡环、钩应具有保险设备；三、运用前应进行查看1、组件无缺、无缺少、伤残破损，绳子、编带无脆裂、断股或扭结；2、铆钉无显着偏位，外表平坦；3、金属配件无裂纹、焊接无缺点、无严峻锈蚀；4、挂钩的钩舌咬口平坦不错位，保险设备无缺牢靠。四、应系在结实的物体上，制止系挂在移动或不结实的物件上，不得系在棱角尖利处，安全带要高挂和平行拴挂，制止低挂高用。第八节 安全帽一、制止随意改动安全帽的任何结构；二、制止用安全帽充任器皿、坐垫运用；三、防止受揉捏寄存；防止寄存在酸、碱、高温、日晒、湿润等场所；四、运用者依据自己的头围巨细，调理帽箍到合适的方位进行佩戴； 五、佩戴时要系紧下颌带，防止作业中安全帽掉落； 六

　　17、、需求清洗时，须选用软毛刷和中性洗刷剂冲刷，防止搓弄内衬，制止运用油漆、汽油等相似有机溶剂和腐蚀剂清洗； 七、帽壳有裂缝、帽衬等部件有损坏现象，有必要及时替换。第九节 防护服（防毒面具、氧气呼吸器）一、防护器件装备1、每个氨制冷机房至少装备氧气呼吸器、防护服各两套，过滤式防毒面具（含滤毒罐）四套以上；2、要点防火单位至少装备正压式空气呼吸器两套；其它防护器件（安全帽、安全带、电气绝缘东西等）有必要装备满足数量；3、所收购防护器件有必要契合相应国家标准。二、各类防护器件的贮藏1、氧气、正压式空气呼吸器、滤毒罐及防护服的寄存要求防止日光的直接照耀，应坚持清洁，防止粉尘或其他有毒有害物质的污染，制止感染油

　　18、脂，有必要寄存在专用柜内；储放柜内制止放置各种杂品，坚持储放柜的卫生清洁；储放柜由专人担任，做好储放柜内器件挂号台帐，包括器件称号、数量、置办时间和运用维护状况；寄存温度应在530之间，湿度在40%80%内，与高温设备距离大于1.5m，有夺目标明，能敏捷便利地取用，制止锁头封存；只准在演习、处理事端时运用，制止随意移用，私用而形成的压力缺乏、药剂失效等状况时，结果由职责部分担任；动用防护器件，须经部分主管赞同，填写运用、保养记载，查看功用无缺后，才干回复备用状况，不然进行作废处理。三、氧气呼吸器运用规则1、有必要对运用人员进行专业训练，能够正确娴熟运用2、日常查看面罩密封性查看。佩戴好面罩，用手掌

　　19、捂住面罩与供气阀衔接处，深吸一口气，查看面罩是否有走漏，不然给于替换；气瓶压力查看。正常备用压力1530Mpa：气瓶备用状况下，不低于15.0 Mpa，压力低于5.0 Mpa时有必要中止运用；体系走漏查看。翻开气瓶阀，调查压力表，待压力表指针安稳后封闭气瓶阀，1分钟压力下降应小于0.5 Mpa；呼吸功用查看。面罩气密功用查看合格后，翻开气瓶阀，戴好面罩，封闭供气排气阀开关，深呼吸数次，应感觉呼吸酣畅；每月至少查看1次，压力表每年应校验1次，并做好记载。3、运用方法戴好后开氧气瓶，调查压力表压力值；按手动补给供气，使气囊内原积存的气体排出；将面具内密封胶塞取下，从下颚往上戴面罩；戴好面罩进行几回深

　　20、呼吸，调查呼吸器内部件是否杰出，承认正常后方可进入事端区域。4、运用留意事项进入事端区域，有必要两人以上协同作业，事前确定好联络信号；在运用中，因磕碰或其他原因形成面罩错动时，应及时屏住呼吸，防止吸入有毒气体，当即便面罩复位并撤离作业区域；常常查看压力表、余气量，当压力降至5MPa时应当即撤离；在运用空气呼吸器前，按次序佩戴，制止佩戴后再翻开气瓶阀。5、运用后的处理替换吸收剂，对面具、呼吸软管等要进行清洗、消毒；清洗外壳，谨防水进入减压器，清洗时，谨防磕碰，防止损坏；设备各部件时，仔细查看各接头垫圈是否存在或损坏。四、正压式空气呼吸器运用规则1、运用人员要求对运用人员进行训练，能够正确娴熟运用；

　　21、运用人员身体健康，没有作业禁忌症（下列患者制止运用：肺病、各类流行症、高血压、心脏病、精神病、孕妈妈等）2、日常查看面窗是否清洁、无划痕、裂纹，环状橡胶密封垫无尘埃、开裂等影响密封功用的存在，系带、导管、衔接处无松动、开裂；气瓶压力查看。正常压力1530Mpa，备用状况下不低于15.0 Mpa，运用压力到达5.0 Mpa时有必要中止运用；体系走漏查看。翻开气瓶阀，调查压力表，待压力表指针安稳后封闭气瓶阀，1分钟压力下降应小于0.5 Mpa；面罩密封性查看。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩与供气阀衔接处，深吸一口气，如有走漏，进行替换；呼吸功用查看。气密功用合格后，翻开气瓶阀，将面罩佩戴好，再将供气阀与面

　　22、罩衔接，封闭供气阀上的冲泄阀开关，深呼吸数次，感觉呼吸酣畅，翻开和封闭冲气阀开关2次，供气阀应能正常翻开；运用单位每月至少查看1次，并做好记载，压力表每年应校验1次；气瓶初次运用3年做1次水压试验，今后每2年做1次水压试验。3、佩戴和运用佩戴装具。将气瓶阀向下，背上气瓶，经过拉肩上的自在端调理气瓶的上下方位和松紧，直到感觉酣畅中止；扣紧腰带，将腰带插头刺进座内，然后将腰带左右两边的伸出段一起向两边拉紧，收紧腰带；佩戴面罩。先放松面罩下方的2根头带，然后将面罩贴合在佩戴者脸上，戴好面罩，调理面罩方位，收紧下端的2根颈带，再收紧上端的2根头带，直到感觉酣畅中止；查看面罩的密闭性。用手掌捂住面罩接口

　　23、处，经过深呼吸查看面罩密封是否杰出，不然调整方位，收紧头带或从头佩戴面罩；翻开气瓶阀。将阀门翻开，旋转至少2圈，确保足够的供气量；衔接供气阀。先将供气阀的接口与面罩口接合，然后顺时针旋转90度，当听到咔哒声即设备完毕；佩戴后深呼吸几回，激活供气阀，呼吸酣畅后，方可进入作业区域。4、运用留意事项进入作业区域，有必要两人以上协同作业，事前确定好联络信号；在运用中，因磕碰或其他原因形成面罩错动时，应及时屏住呼吸，防止吸入有毒气体，当即便面罩复位并撤离作业区域；制止在有毒区域内摘下空气呼吸器的面罩；勤看压力表余气量，当压力降至5MPa时应当即撤离作业现场；在运用空气呼吸器前，按次序佩戴，制止佩戴后再翻开

　　24、气瓶阀；运用往后应及时充装。五、过滤式防毒面具运用规则1、对运用人员进行训练，能够正确娴熟运用；2、氧含量高于20%、毒气浓度低于1%的环境方可运用，制止在限制性容器内运用此类防护器件；3、依据毒气种类选用相匹配类型滤毒罐，氨体系为4号滤毒罐；4、面具由面罩、导气管和装有吸收剂的过滤罐组成，依据头巨细挑选面罩。运用前查看气密，戴上面罩，接好导气管和滤毒罐，用手或橡皮塞堵住进气孔，然后深呼吸，如无空气进入面罩和导气管，则证明紧密无缺，反之便是漏气，有必要查看各个接头处是否拧紧。吸气产生负压使面罩贴在脸上时间达15s以上为杰出；5、在运用中嗅到毒气的弱小气味，应当即脱离毒区进行调整或替换。药罐有沙沙

　　25、声或漏出吸收剂，阐明拼装紊乱，不能运用；6、运用后防毒面罩要用75%的酒精消毒，面罩如脏污，用肥皂水或0.5%的高锰酸钾溶液洗刷，切忌运用溶剂洗刷；然后放阴凉处晒干，制止日晒火烤，防止损坏橡胶部件；7、未超越运用时间要求的运用本来密封端盖密封的，应将滤毒罐的螺帽拧上，塞好橡胶底塞，坚持罐子密闭，寄存在低温、枯燥、通风且远离或许感染任何熏蒸剂的当地；8、滤毒罐在运用、寄存中应做好相应的运用、查看记载。运用滤毒罐有必要记载运用时间和运用人：每逢翻开封盖时就开端记载运用时间，运用完毕后须原密封端盖密封，并将运用人名字、运用日期、运用毒气称号和在毒气中逗留的时间等做好具体记载；9、滤毒罐的作废 4号滤毒

　　26、罐的运用时间为60min，超越运用时间的；过保质期3年以上的，其它附件老化的；运用中有嗅觉的，便是经过滤毒罐也能够嗅到其气味的；过滤空气量现已缺乏、运用者感到有一些呼吸不畅的。10、失效滤毒罐的处理：将进气口或其它部分弄残，防止下次误用。 六、防护服的运用规则1、对运用人员进行训练，确保能够正确娴熟运用；2、一般与空气呼吸器配套运用，面罩应与防护服的帽子紧密合作；3、不能与火焰及熔化物直触摸摸，并防止尖利物的钩挂，呈现钩挂等状况的损坏，应当即退呈现场，敏捷进行必要的救助处理；4、运用前查看有无破损现象，不然制止运用；5、运用后，依据脏污状况，运用肥皂粉或碱液进行清洗，并用清水冲净，挂在阴凉通风

　　27、处天然枯燥，防止暴晒。第二章 屠宰出产设备第一节 去肉（皮油）机一、设备安全防护1、翻滚部位加装防护罩；2、刀辊处加装有安全防护板。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止在刀棍高速旋转时整理皮油，伸进夹棍处放皮，要确保距夹棍处有40公分的距离。不然，有夹伤手部的风险；3、及时铲除地上油污，防止跌伤过往行人。三、设备操作规程1、设备发动前查看机器的防护设备是否无缺，机内是否有异物；各部衔接件的紧固程度；操控箱到设备电源线的无缺性；运用前应进行空作业进行试机。2、设备发动操作闭合总开关，接通电源；刀辊不能频频发动，待飞轮中止后，过三至

　　28、五分钟后才干发动。不然，易焚毁电气元件；制止反向作业，不然将引起人身事端。3、设备作业操作留意踩下脚踏板时，只需刺进大齿轮中的销子脱离即可中止踩动。不然，送料机呈现往复运动，达不到作业要求；对加工的皮张厚薄若不满足，可随时操作手闸手柄，操控小胶滚与刀滚的距离，向里推厚，向外拉薄；当刀口不快时，须开动磨刀电机，往复丝杆带动砂轮进行往复运动，先运用手柄，使磨石挨近刀轴，微调磨石；如夹皮不紧，送料不活络，用活动扳手调理顶架上两对大螺丝，操控两个铁槽花滚和大胶滚的距离，直至到达要求中止；4、设备中止操作：出产完毕后，封闭电源；5、设备紧迫停机操作：因紧迫状况需停机时，封闭设备电源停机。第二节 离心式打

　　29、毛（肚）机一、设备安全防护1、出料口加装防护罩；2、设有急停开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、出料不全用手摘取时存在安全隐患；3、提高机上料时下面站人有被意外砸伤的风险。三、设备操作规程1、设备发动前查看机器及提高机的防护设备是否无缺；各部衔接件的紧固程度；电气部分是否无缺，调理压力到0.6MPa左右；内部有无杂物，卸载门是否封闭，开进水阀，调整混合水温度。2、设备作业操作开电源，将装有待加工产品的推车放在提高机上，双手一起按压“升起”按钮，直到产品悉数倾泄进机器中止；双手一起按压“下降”按钮，直至推车触摸地上中止；将设备开

　　30、启电源开关旋至“1”方位，机器开端作业；出产完毕后，关进水阀门，将搜集筐放在卸载门下面，恰当调整开门阀，慢开卸载门，使产品主动旋转出来，假如产品没有悉数从卸载门旋出，有必要等设备彻底中止旋转后，封闭电源再用手取出；封闭卸载门，开端新的作业。3、设备中止操作：出产完毕后，封闭电源；4、设备紧迫停机操作：因紧迫状况需停机时，封闭设备电源停机。第三节 卸猪台一、设备安全防护1、卸猪台两边加装防护栏；2、张贴有“升降台升起后，渠道下制止站人”警示标语。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止升降渠道升起及下落时旁边面及下面站人，存在人身安全除患

　　31、；3、制止油压缺乏时进行操作，存在人身安全除患。三、设备操作规程1、设备发动前查看：油位、电气部分是否无缺、液压缸是否漏油；2、设备发动操作：敞开升降按钮，发动油泵调查作业是否正常；3、设备作业操作升降中制止人员在台面上走动，升起、下落时，渠道下制止站人；渠道上放易翻滚物品时要采纳防滑落办法；雨雪天及冲刷时对电气部分要采纳防水办法。4、设备中止操作：作业完毕后将升降台及时落下，防止长时间受力形成液压缸损坏及安全事端产生；5、设备紧迫停机操作：因紧迫状况需停机时，封闭设备电源停机。 第四节 电松香锅一、设备安全防护1、主加热温度不超越500维护值；2、导汽管道标有“当心烫坏”警示语；3、张贴有“

　　32、当心有电、制止触摸”警示语。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、加松香时、向外捞猪毛时因防护不到位形成的烫坏事端；3、制止用水对电气部位冲刷。三、劳作维护（工用具）用品：防护镜、围裙、手套。四、设备操作规程1、设备发动前查看电气部分是否无缺，温度表及设定是否正常；适量向松香锅内量加注新的松香；合闭电源开关，调查电流表看作业是否正常。2、设备发动操作：合闭电源开关，调查电流表看作业是否正常；3、设备作业操作加松香时有必要佩戴防护镜，袖子不得卷起，防止松香溅起烫坏；作业前先向锅内参加松香，再渐渐发动设备。4、设备中止操作：封闭电源开关；5

　　33、、设备紧迫停机操作：因紧迫状况需停机时，封闭设备电源停机。第五节 击晕机一、设备安全防护1、头部击晕处设备有防护网；2、托猪链条两边设备有防护板；3、风险部位有安全图形标识；4、设备有急停开关；5、张贴“有电风险、制止触摸”警示语6、毛剥平板车处张贴“作业部位、制止上人”警示语。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、毛剥平板车上制止上人，如有特殊状况上车的经班长赞同，按断电上锁挂牌准则，并设专人监护；3、头部击晕防护罩不到位时易电击伤人；3、托猪链条无防护时，不能确保猪只的正常运送。三、设备操作规程1、设备发动前查看电气组件是否无缺无

　　34、损，空气压力是否正常(0.5MPa)；运送带、移动式放血台传动部分的光滑状况以及机上是否有障碍物影响设备正常作业等，承认正常后方可试机。2、设备发动操作合上主电源开关QO1、击晕电源开关1SS1，翻开频率转换器1BSH1，进行绝缘自测（1BSH3），各指示灯状况是否正常；先发动移动式放血台再发动击晕机运送机1BSH2，使击晕机处于等候状况（1HL3灯亮）。3、设备作业操作人员要防止触摸设备可移动部位，并远离安全笼； 出产中有必要在一个麻电作业循环完毕后，才干中止击晕机作业；应密切留意击晕机各部分动作状况，如发现动作不协调，应告诉修补。（电极电压与电流2、5A两个灯都要亮）；使猪平稳有序地进入击晕

　　35、机，有大猪时操作上支架按纽1SS4，防止猪只遭到惊吓或过度拥堵而呈现窜出或卡猪现象。4、设备中止操作：出产完毕后，先停运送机，开关打到修补方位，断开击晕机电源，封闭频率转换器；5、设备紧迫停机操作：呈现卡猪现象按应急开关，将转换开关置于修补方位1SS3，待毛病扫除，人员撤到安全地带后方可敞开击晕机；6、设备清洗操作在修补方位发动设备，对击晕机及放血渠道的血污进行冲刷；清洗、消毒完毕，再断开击晕机电源。第六节 冷凝式烫毛地道一、设备安全防护：进口张贴 “高温蒸汽、制止入内”警示语。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、设备内蒸汽与水混合

　　36、温度较高，存在烫坏的风险。三、设备操作规程1、设备发动前查看地道内是否有异物，电气元件是否无缺；运送机传动部分是否有障碍物、蒸汽压力是否正常。2、设备发动操作发动烫毛地道，温度到达设定值后即可开端出产；依据工艺设定温度参数，制止随意更改温度设定参数。3、设备作业操作猪只的种类改动或产生反常状况时，告诉出产操控中心人员调整；出产完毕，承认烫毛地道内无存猪后，方可关掉运送机。4、设备清洗操作：等地道内温度降至25以下，方可清洗、消毒。5、设备中止操作：封闭电源按钮开关；6、设备紧迫停机操作：封闭电源按钮开关。第七节 打毛机一、设备安全防护1、打毛机设备有带手轮的防护门；2、循环池上的防护板。二、安

　　37、全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、作业中翻开防护门翻滚的辊子，易形成人身安全事端；3、循环池热水在62，防护板不完善的，有人身凹陷的风险。三、设备操作规程1、设备发动前查看开循环池进水阀，进行灌水，然后开蒸汽旁通阀门，预热循环水；打毛机电气组件是否无缺，打毛机内是否存留障碍物；依据工艺设定循环水温度，待水温60，封闭蒸汽旁通阀。2、设备发动操作：发动循环水泵，温度即主动调理，处于待机状况；3、设备作业操作依据猪胴体带毛状况设置门槛高度，调理打毛时间，确保打毛作用；出产完毕后门槛设置为最低方位进行机器排空，中止转鼓，作业绞笼电机和循环水泵

　　38、，确保猪毛彻底清出。4、设备中止操作：中止转鼓，作业绞笼电机和循环水泵，确保猪毛彻底清出；5、设备紧迫停机操作：中止转鼓，作业绞笼电机和水泵按钮开关。第八节 链条式运送机一、设备安全防护1、有涨紧设备；2、设备有急停开关；3、开关处加装钥匙开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止用水向电机、电气上冲水，易形成安全事端。三、劳作维护（工用具）用品：安全带、安全帽。四、设备操作规程1、设备发动前查看：电气组件是否无缺，各传动部分光滑是否杰出；2、设备发动操作：开运送机，使作业处于待机状况；3、设备作业操作：制止作业时将手或其它物品

　　39、挨近链条；4、设备中止操作：封闭电源按钮开关；5、设备紧迫停机操作：封闭电源按钮开关。第九节 预清洗（枯燥、抛光）机一、设备安全防护：设备有急停开关，紧迫状况能够当即断电停机。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、设备无急停开关，易形成人员损害；3、开关处需加装钥匙开关，防止误操作形成人员及设备安全事端。三、设备操作规程1、设备发动前查看：设备状况是否反常，内部是否有障碍物等；2、设备发动操作：发动运送机后按下发动按钮，设备进入待机状况；3、设备作业操作：出产过程中，任何人员不得进入设备内部；4、设备紧迫停机操作：呈现紧迫状况机手按急

　　40、停当即断电停机。第十节 燎毛炉一、设备安全防护：张贴 “制止入内”警示语。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、人员近距离挨近进出口，有被烧伤的风险；3、焚烧阀点着时人员从设备中经过，设备失灵时风险性较大。三、设备操作规程1、设备发动前查看：各组件是否无缺，机械部件、阀门是否处于正常方位，查看燃气压力是否在60-119mbar；2、设备发动操作焚烧炉点着前，闭合焚烧助燃阀，翻开焚烧阀；点着焚烧炉焚烧设备时，制止从设备傍边通行进行操作。3、设备作业操作按下“发动风机（白灯）”键，按下“发动助燃设备（黄灯）”键，助燃阀经过预先设定时间翻开

　　41、；点着助燃器，一旦胴体进入焚烧炉，焚烧炉即开端作业；调查炉内状况时人员要与进出口有必定的安全距离。4、设备中止操作：出产完毕后，按下“中止风机”键，查看“供气阀正常封闭（黄灯）”灯是否亮，封闭助燃气阀；5、设备紧迫停机操作：直从操控盘封闭发动助燃装及风机按钮开关。第十一节 白（红）脏运送机一、设备安全防护1、设备有急停开关；2、消毒冲淋设备上加有防护。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、作业时人员从托盘上经过存在跌倒的风险；3、作业时手触及链条有被夹伤的风险；4、托盘消毒箱所用82冲淋热水，人员触摸有被烫坏的风险。三、劳作维护（工器

　　42、具）用品：钢丝手套。四、设备操作规程1、设备发动前查看白脏托盘运送机、红脏运送机与胴体运送机同步主动操控；开机前查看运送机上面及周围是否有影响机器作业的杂物。2、设备发动操作：发动运送机时，制止将手或其它物品挨近运送机链条、托盘以及导向板。3、设备作业操作：白脏托盘、红脏运送机与胴体运送机同主动操控；4、设备中止操作：出产完毕后，设备处于清洗状况下可进行清洗；5、设备紧迫停机操作：当即断电停机。第十二节 胴体劈半锯一、设备安全防护1、设备有检修开关；2、有双手安全开关及前后门内置开关；3、平衡器加装防护设备。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安

　　43、全事端；2、安全开关失灵时，在实际操作中存在锯条有损害手的风险；3、替换锯条时应把开关打到修补方位。不然，易形成损害事端。三、劳作维护（工用具）用品：围裙。四、设备操作规程1、设备发动前查看劈半锯是否能在平衡器上自在移动，锯条是否尖利无缺；合上劈半锯电源，查看双手安全开关及前后门内置开关是否功用正常，如有反常告诉修补；清洗水和高温消毒水的电磁阀作业是否正常。2、设备发动操作：发动劈半锯，开端作业。3、设备作业操作作业过程中制止用手摸锯条；替换锯条时应把开关打到修补方位。4、设备中止操作：双手脱离双手安全开关把设备放入消毒池内；5、设备紧迫停机操作：修补劈半锯时，需拆开修补时，封闭劈半锯电源后再

　　44、进相应操作，双手脱离双手安全开关。第十三节 辊筒式剥皮机一、设备安全防护：设备有急停开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、机手与预皮人员手部脱离辊筒要有必定距离，合作不妥会被辊筒夹伤的风险；3、机手在看到预皮人员手从辊筒处拿回时方可发动开关。三、设备操作规程1、设备发动前查看辊筒表里是否有残留异物；传动部件是否光滑杰出、衔接牢靠，刀具尖利程度，电气部件是否受潮、破损等，无反常后才干进行试机。2、设备发动操作试车时制止辊筒倒转；轧皮不紧时，调整滚筒两头制动器，使滚筒钳口停位精确。3、设备作业操作：刀片空隙坚持0.1-0.5毫米之间

　　45、，依据皮张厚薄调整刀架视点，不得用手直触摸摸刀口，防止伤人；4、设备中止操作：按下泊车按钮；5、设备紧迫停机操作：呈现紧迫状况机手能够当即断电停机；6、设备清洗操作：按中止按钮，挂上警示语进行清洗、消毒。第十四节 离心式打毛（肚）机一、设备安全防护1、出料口设有安全防护罩；2、设备有急停开关；3、提高臂张贴有“提高臂下制止站人”警示语。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、出料口出料不全时用手摘取时存在夹手的风险；3、提高机上料时下面站人有被意外砸伤的风险。三、设备操作规程1、设备发动前查看机器及提高机的防护设备是否无缺；机器各部衔接

　　46、件的紧固程度；电气部分是否无缺，调理压缩空气压力到6bar左右；设备内是否有障碍物，卸载门是否封闭，一切正常后翻开进水阀，调整混合水温度。2、设备作业操作翻开电源，将装有待加工产品的推车放在提高机上，双手一起按压“升起”按钮，直到产品悉数倾泄进机器中止；双手一起按压“下降”按钮，直至推车触摸地上中止；将设备敞开电源开关旋至“1”方位，机器开端作业；加工完毕后，关进水阀，将产品搜集筐放在卸载门下面，调整开门阀，慢翻开卸载门，使产品主动旋转出来，产品没有悉数从卸载门旋出，有必要等设备彻底中止旋转并封闭电源后再用手取出；封闭卸载门，开端新的作业循环。3、设备中止操作：出产完毕后，封闭电源；4、设备紧迫

　　47、停机操作：按急停开关停机；5、设备清洗操作：气缸顶起设备的上部分，然后进行清洗、消毒。第十五节 去头钳一、设备安全防护：设备有急停开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、设备无急停开关，易形成人员损害事端；3、去头钳作业时，制止将手与去头钳片触摸，易形成夹手的风险；4、开关处需加装钥匙开关，防止误操作形成人员及设备安全事端。三、设备操作规程1、翻开电源，查看双手安全开关是否正常， 即只要双手一起扳动开关时去头钳才干被发动，松开任何一只手去头钳当即中止；2、将切开器置于猪耳朵上方，调整切开器使其与猪头的后部水平；3、一起按下两个开关

　　48、闭合去头钳片；4、铺开任何一个开关使去头钳片翻开；5、去头钳处于作业状况时，切勿将手与去头钳片触摸；6、除查看或运用时，制止扳动开关。第十六节 去蹄钳一、设备安全防护：设备有急停开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、去蹄钳处于作业时，制止将手与去蹄钳片触摸，易形成夹手事端。三、设备操作规程1、设备发动前查看液压软管衔接是否结实，去蹄钳是否在平衡上自在移动；压缩空气的压力是否在正常规模之内。（46 Kgf/cm2）。2、设备发动操作：未出产时制止操作气动开关。3、设备作业操作；按下开封闭合去蹄钳片，铺开开关使去蹄钳片翻开；去蹄钳工

　　49、作时，切勿将手或身体的其它部位与去蹄钳片触摸；制止对去蹄钳片进行任何修正，及用其它部件进行替换；除非查看或运用，制止扳动开关；出产完毕后，封闭压缩空气，进行清洗、消毒。4、设备中止操作：关阀气阀开关；5、设备紧迫停机操作：关阀气阀开关，告诉修补。第十七节 胴体卸载运送机一、设备安全防护1、张贴有“当心滑轮”、“出产期间、制止通行”警示语；2、运送机设有倒车操控。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、当运送机正在作业时手挨近链条有被夹伤的风险；3、从设备下方经过有被下滑扁担钩撞伤的风险。三、设备操作规程1、设备发动前查看电气组件是否无缺

　　50、，各传动部分光滑是否杰出；涨紧设备是否正常，轨道上是否有影响设备作业的障碍物。2、设备发动操作：开机使作业处于待机状况；3、设备作业操作作业时制止将手或其它物品挨近链条；出产中因为卸猪不畅导致扁担钩卡住时，应及时泊车，然后改动旋钮开关方位，使运送机回转，扁担钩取出后从头敞开运送机。4、设备中止操作：完毕后，中止运送机并封闭电源。第十八节 皮带运送机一、设备安全防护1、装备联动互锁式按钮；2、各要害部位应设备急停开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、在处理皮带打滑时手触摸辊轴有被夹伤的风险；3、设备带电整理卫生时手触摸辊轴有被卷住

　　51、的风险。三、设备操作规程1、设备发动前查看操作者应了解设备功用和结构；设备光滑状况，铲除皮带上的障碍物。2、设备发动操作：皮带运送方向是否走偏，支撑滚轮是否作业正常；3、设备作业操作：运送机为联动互锁式按钮，当出产中因特殊状况需停机时，应确保谁停机、谁开机，防止误操作形成人机损害事端； 4、设备中止操作：完毕后，按下按钮，中止运送机；5、设备紧迫停机操作：设备因毛病停机时有必要在操控室挂上警示语。第十九节 去皮（肌膜）机一、设备安全防护：应装备联动互锁式按钮。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、手与刀片距离太近有伤到手指的风险。三、劳

　　52、动维护（工用具）用品：机用像胶手套。四、设备操作规程1、设备发动前查看将刀片空隙调整为较大方位，合上电源，点动脚踏开关，查看刀滚翻滚方向：调理刀片空隙为作业方位，开端作业。2、设备作业操作：制止戴纤维手套，坚持手与刀片5cm的距离；3、设备中止操作：封闭发动开关，拔掉插头；4、设备紧迫停机操作：封闭发动开关，拔掉插头，告诉修补工修补。第二十节 小带锯一、设备安全防护1、设备有安全操作手柄；2、依据加工产品的不同必要时戴有克己护指箍；3、推肉块时要速度均匀，防止因过度用力形成锯刃离位、开裂。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止在推

　　53、肉块时粗野操作，易形成锯刃离位、开裂的事端；3、制止不戴克己护指箍操作，易形成伤手风险。三、设备操作规程1、设备发动前查看：查作业台没有障碍物，锯条设备是否正确；2、设备发动操作发动小带锯空车作业，查看锯条转向、作业声响是否正常；依据产品巨细调理距离节板，以便产品经过。3、设备作业操作发动小带锯，采纳好防护办法，进行作业；推肉要速度均匀，防止因过度用力形成锯刃离位、开裂；封闭电源，拔掉插头，取下带锯条，翻开带锯的盖子，进行清洗；设备修补时封闭机体电源并挂上警示语。4、设备中止操作：封闭电源，拔掉插头；5、设备紧迫停机操作：设备修补时封闭机体电源并挂上警示语。第二十一节 主动打包（捆扎）机一、设

　　54、备安全防护：翻滚部位有安全防护。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止手伸入捆扎柜内，送完箱子应当即将手拿回；3、作业过程中，若卡带或整理机内杂物时，有必要堵截电源。三、劳作维护（工用具）用品：手套。四、设备操作规程1、送带、倒带是否活络；2、制止将身体的任何部位伸入捆扎柜内；3、作业过程中，若卡带或整理机内杂物时，有必要堵截电源；4、出产完毕后，翻开设备下部位，用压缩空气清扫；5、设备操作规程安全要求打包带是否装好，并查看送带、倒带是否活络；制止将身体的任何部位伸入捆扎柜内；作业过程中，若卡带或整理机内杂物时，有必要堵截电源；出产完毕

　　55、后，翻开设备下部位，用压缩空气进行清扫。第二十二节 圆形锯一、设备安全防护1、张贴有“非机手制止操作”警示语；2、设备各要害部位设备急停开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、出产中，不行用手或其它缠绞物触摸电锯，易形成人身安全事端；3、机手送胴体时应均匀运送，不行横向碰击锯片，以防人机损害。三、设备操作规程1、查看锯片是否有裂纹、磨损状况，防护罩是否有无松动；2、合上电源，发动开关，电机部分有无反常声响，锯片作业方向是否正确，正常后方可发动圆形锯；3、出产中，不行用手或其它缠绞物触摸电锯，操作人员在送胴体时应均匀运送，不要用力过

　　56、猛，不行横向碰击锯片。第二十三节 切丝机一、设备安全防护1、表里是否清洗洁净，各部件设备是否结实，电气元件是否无缺，承认安全后方可开机作业；2、接通电源，发动机器，查看各部分作业是否正常，如有反常，应当即泊车，并告诉修补；3、进口设有断电开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止作业时将手或其它异物伸入进料仓内，易形成安全事端；3、修补清洗要堵截电源, 挂上警示标语方可拆刀清洗消毒，制止将水冲到操作盘内，易形成电气安全事端。三、设备操作规程1、制止将手或其它异物伸入进料仓内；2、查看切丝机表里是否清洗洁净，各部件设备是否结实，电

　　57、气元件是否无缺无损，承认安全牢靠后方可开机作业；3、接通电源，发动机器，查看各部分作业是否正常，如有反常，应当即泊车，并告诉修补工修补；4、作业时制止将手或其它异物伸入进料仓内。第二十四节 丸子机一、设备安全防护：出丸子口刀具设备有防护网。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止作业时用手整理刀下面的肉粒，易形成夹手损害。三、设备操作规程1、机械部分及刀是否设备到位；2、制止用手整理刀下面的肉粒。第二十五节 小排锯一、设备安全防护：装备安全工用具。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安

　　58、全事端；2、制止锯条旋转时整理锯条处的夹肉，易形成伤手风险；3、推肉块时要速度均匀，当心谨慎，防止因过度用力形成锯刃离位、开裂或形成人身事端；4、机手操作过程中制止左顾右盼、目光不会集，易形成人身事端。三、劳作维护（工用具）用品：不锈钢防护指套。四、设备操作规程1、戴好安全防护指套；2、安全推手有必要无缺无损，绷簧有必要起到紧松作用；3、作业台是制止有障碍物，锯条设备要正确；4、拿产品的左手要与锯条坚持10cm距离；5、拔制品的手要与锯条坚持20cm距离；6、整理制品时推手要护锯条旋转部位；7、呈现夹锯时要断电挂牌后再去整理；8、发动开关有必要要活络牢靠。第二十六节 切片机一、设备安全防护：设备有应

　　59、急开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止将手放在旋转刀处；遇肉积落太多，有必要断电挂牌后整理；3、圆盘刀部分衔接螺丝有松动现象，易形成人员及设备事端。三、设备操作规程1、圆盘刀部分衔接螺丝有无松动，电源线、接通电源，发动机器，各部分作业是否正常。第二十七节 切片分份机一、设备安全防护1、堵截刀是否作业自若，切开框、产品安稳器、抓手是否设备结实；2、查看安全开关假如有反常，必要时停机，肯定不能再运用（传送带上开关、进了仓盖开关、推动仓盖开关、刀仓盖开关）假如运用会形成人身及设备安全事端。二、安全点剖析及留意

　　60、事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、电气开关有必要要活络牢靠，（传送带上的开关、进了仓盖的开关、推动仓盖的开关、刀仓盖的开关）确保设备正常作业；3、在呈现危机状况时，为使机器以快速停机，有必要封闭总开关。三、设备操作规程1、堵截刀是否作业自若，切开框、产品安稳器、抓手是否设备结实；2、安全开关的查看，假如有反常，有必要当即封闭机器，中止运用；3、在呈现危机状况时，为使机器以快速停机，有必要封闭总开关；4、安全开关的查看，如有反常，当即封闭机器，肯定不能再运用；5、在呈现危机状况时，为使机器以快速停机，有必要封闭总开关。第二十八节 码垛机（屠宰）一、设备安全防护1

　　61、、制动体系有必要安全牢靠；2、有必要加装限高设备，以防提高过高而形成设备损坏。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制动体系失灵易形成人员挤伤和设备损坏；3、提高过高易碰到库内氨排管，形成漏氨安全事端。三、设备操作规程1、载货时货品摆放不行过高，卸货时应当心谨慎，以防货品落下伤人或砸坏机器操作部件；2、在库内运用时应尽量削减手把剧烈的来回移动，防止操控线、出库后水蒸汽会在机体上凝结成水珠，此刻应及时将手柄部位的水用干布擦洁净，以防各开关元件及内部电路板受潮而形成短路；4、制止站在升起的货叉下面，卸货过程中制止随意操作

　　62、码垛机，以防意外事端产生；5、操作者应精心操作，防止机器受损，并根绝超载作业；6、码垛机行走及升降过程中，制止用手触摸机器的任何作业部位。第二十九节 打蹄机一、设备安全防护：旋转部位加防护罩。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、底部猪毛排出格栅别着猪蹄用手拨时，有被打伤的风险。三、设备操作规程1、设备发动前查看：内部有无杂物、底部钢筋是否开焊、各传动部位是否正常；2、设备发动操作：按发动按钮，进行空转，听作业中有无杂音。3、设备作业操作：发动设备，翻开水阀，等作业正常时，顺次将产品倒入机内。4、设备中止操作：封闭电源开关。5、设备故

　　63、障停机操作：封闭电源开关，挂牌修补。第三十节 打头机一、设备安全防护：旋转部位加防护罩。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、制止触碰打头机作业部位，制止伸手拨毛，有被打伤的安全风险。三、设备操作规程1、各作业部位是否正常，链条上有无杂物；2、变速箱油面是否正常；3、发动按钮听打头机有无杂音，依据打毛作用调整水的温度。第三十一节 刷蹄机一、设备安全防护：旋转部位加有防护罩。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、作业中用力过猛，手部有被碰伤的风险。三、设备操作规程1、设备发动前

　　64、查看：刷子紧固状况及磨损状况；2、设备发动操作：敞开电源，听机器作业声响是否正常；3、翻开水阀，开端正常作业。第三十二节 迎头机一、设备安全防护：有电源开关和双向脚踏开关互锁。二、安全点剖析及留意事项：作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端。三、设备操作规程1、设备发动前查看电气部位是否无缺，刀刃是否尖利，油位是否正常；内部是否有碍设备作业的杂物。2、设备发动操作：发动按钮，脚踏开关使打蹄机空载作业是否正常。3、设备作业操作发动按钮，脚踏上升开关，然后用手将猪头放置于刀刃定位处；猪头放置好后脚踏下行开关进行迎头。4、设备毛病停机操作：断电挂牌，告诉修补。第三十三节 压

　　65、片机一、设备安全防护1、防护罩是否无缺；2、发动开关是否活络。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、往压片机盖板下送产品时，制止用手放置，有必要用专用小铲放质料，压好的产品有必要用小铲子取出，制止手伸入压片规模内，防止机器失灵形成人身事端。三、劳作维护（工用具）用品：送取肉的小铲子。四、设备操作规程：双人操作时送肉人员与发动人员有必要合作好，发动人员应时间重视送肉人员双手，送肉人员将肉放好后要向发动人员宣布发动指令，发动人员听到指令后方可操作。第三十四节 炼油炉一、设备安全防护：张贴有 “当心烫坏”警示标语。二、安全点剖析及留意事项1、作业

　　66、中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、无急停开关，易形成人员损害事端。三、劳作维护（工用具）用品：手套。四、设备操作规程1、开机前的查看内容压力表是否无缺，各部位是否正常；安全阀是否活络牢靠，密封圈是否无缺，阀门是否漏气。2、设备作业操作：作业中要确保炼油炉内蒸汽压力不超越0.4Mpa。第三章 肉制品出产设备第一节 乳化机一、设备安全防护1、进口防护网安全牢靠；2、出料口连锁开关活络牢靠；3、设有急停开关。二、安全点剖析及留意事项1、作业中制止身体任何部位进入机内或触摸翻滚部位，易形成人身安全事端；2、乳化泵各刀片、孔板、孔板架有必要设备到位；3、制止空锅开机，刀头翻滚时有必要有质料肉或水。三、劳作维护（工用具）用品：橡皮手套、小刮板。四、设备操作规程1、设备发动前查看绞龙轴有无变形，料箱内有无异物；乳磨泵各刀片、孔板、架是否到位，伺服电机检测是否正常；按动检测按钮看刀片与孔板的距离是否到位；调试面板到待机画面。2、设备发动操作作业时电机轴与孔板间有无杂音；查看出料品、入料口温度；发动后，留意作业时电机、电流值是否有改变。3、设备中止操作按下中止按钮正常停机；不

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